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木地板通常有：实木地板、实木多层地板，复合地板、强化地板等
实木地板：
是将实木整块材料经表面、侧面及其它所必要的加工后，用于地面上的地板材料，是源于自然的健康环保产品，它保质了木材原有的纹理、色泽和木香气味，天然实木的特性使实木地板具有调节室内温度、湿度的特点；木材的所具弹性可缓和足部冲击，使人脚感适意；木地板倒角可起防滑和美观作用；抗菌UV涂装能有效减少细菌寄生，具抗菌、杀菌功能；且木质具有良好的拾音效果。
实木多层地板
由表层、芯层、底层三层经脲醛树脂粘胶挤压而成，其中表层为优良板条镶拼而成，厚度一般为4mm。芯层、底层为普通低档木材组成，厚度分别为9mm、2mm。其优点是表层为天然木材，纹理清晰，资源利用率较高，相对造价较低。不足之处是工艺处理不好，易分层脱胶，耐腐性差，受潮后会整体膨胀。
目前，实木集成地板在欧美、日本等国被广泛应用于铺设地热建筑。地热是通过加热地下管道而达到取暖的效果。集成地板尺寸稳定、受热后不易变形，导热性均衡且可不打龙骨悬浮安装，所以是地热地板良好选择。
复合地板：
表面为耐磨、阻燃的装饰层，表面纹理是仿木纹纸，苡层为高密度刨花板或纤维板。表层贴面花纹一致，耐磨好且硬度大，并且铺设简单。缺点是使用寿命短，装饰层破坏后不可恢复，
强化地板：
强化地板复合地板一般由四层材料组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡防潮层。合格的强化木地板由一层或多层特殊浸渍的热固性氨基树脂，覆盖在高密度板等基材表面，背面为平衡防潮层，表面为装饰层和耐磨层。热压后的正面。
实木地板的干燥及加工
地板干燥的目的是让木材达到均衡的含水率，并脱干树干中的树脂以防止其变形、开裂、虫害，提高地板的力学强度和使用寿命，是一道不可缺少的重要工序。含水率是木材是生命线，加工地板的木材须经过脱脂、脱水、养生（定型处理）等工艺处理，它是地板内在质量的前提保证。木材含水率的国家标准规定如西安是7% —12。8%。只有接近销售地区的含水率、才能确保地板的稳定性和使用的耐久性。加工精度：UV漆天然实木地板直接铺装，因而对加工精度有更高的要求。
木地板的油漆工艺
按所用油漆的工艺的不同可分为：UV淋涂漆、PU喷涂漆，耐磨辊涂漆。三种油漆各有利弊。
（1）UV淋涂属烤干漆，漆膜硬度高、光泽饱满，有哑光、平光、高光之分。不足是漆膜脆，附着性能差
（2）PU喷涂属慢干漆，油漆附着性好，但硬度差，不耐磨。
（3）耐磨辊涂油漆膜附着性好，耐磨度高，但硬度差。
木地板的色差
地板是源于自然界的天然建材，木地板理所当然保留了自然界万物皆不同的特性。树的生长条件不同，材质、颜色均会有一定的差异。如：向阳坡树木生长快，材质密度相对小；背阳坡树木生长慢，材质密度相对大，颜色也会有所不同。再如：树的向阳而、背阴面、树梢、树干、树根生长年限不同也产生了一定的色差。所以实木地板的色差是客观的，适当的色差还会使人生动活泼的感觉。人造复合地板也仿照实木地板刻意造出一定的色差，以追求自然和谐。
木地板拼缝
板拼合后有“倒角”，它是免漆地板必要的一道工序。从表面上看板面有缝，但内部却吻合地十分严实，灰尘和洒落的水根本落下不去。倒角作用有三点：一是木材有干缩湿胀的特性。当木材膨胀时，它起微调的作用；二是防滑作用；三是倒角本身就是一种装饰线条美，线条有序排列，形成直观立体美感。
材质优劣的判别方法
选择那一类材种的地板，应根据个人装饰风格、喜好、经济能力及使用环境等决定。判断材种省的主要指标是木材的干缩系数（干缩小的木材稳定性好）和耐腐系数指标，其次才是强度指标。（作为家用地板，强度中等就足够了）并非越重的木材越好，若重而含油脂多的木材稳定性才好；若不含油脂的而重的木材是因内含多量树脂（胞间道），干燥时水分运行受阻，内外含水不均衡，易产生翘曲、开裂、变形等现象。如：柚木是世界珍贵木材，它是强度中等，重量轻，但干燥后尺寸很稳定，干缩小，因为木材含有大量油脂，所以耐腐性强，对腐木菌和海生动物及白蚁均有很强的抵抗力，并能抗化学剂的腐蚀，被广泛应用在船甲板制造和船壳制造等。近十多年来，印度和缅甸等国常以柚木的物理力学指标作业标准来衡量其它树种材质的优劣。
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